由于大型模具有的部位極易磨損,如果整體加工,成本較高,且不利于分工。一般會采用分塊的方式去加工,如果有部分磨損,只需要更換磨損部位就可以,這樣可以提高加工效率,且有利于降低成本。模具分塊后的組件叫做鑲塊。
該客戶是汽車生產商旗下的模具制造公司,他們有一套汽車側圍的模具需要復制,以便于提高生產效率,擴大市場,。由于時間過長,模具的設計圖紙損壞,他們希望利用高科技來解決這一難題。
該工件結構比較復雜,且精度要求比較高,因此我們使用CREAFRM HandySCAN手持式三維激光掃描儀。
下面以模具的其中一件鑲塊為例說明如何利用三維掃描、逆向工程等手段解決客戶的問題。
工件實物
掃描數據
逆向設計結果
1)由于不存在測量力,因而適合于測量各種軟的和薄的工件;
2)數據采集速度快
3)由于是非接觸測量,可以對工件表面進行快速掃描測量;
4)多數光學測頭具有比較大的量程,在離工件表面很遠的地方(如40mm~450mm)也可對工件進行測量,且測頭的測量范圍也較大(50mm-300mm)。這是一般接觸式測頭難以達到的;
5)可以探測工件上一般機械測頭難以探測到的部位。優點就是工作距離大;
6)三角法測頭的測量精度大致在幾十微米左右