客戶：某汽車零部件生產商

掃描對象：小型汽油機缸體（發動機的重要組成）

掃描需求：獲取汽油機缸體完整的高精度三維數據

目的：逆向設計得到CAD模型以便加工生產

小型汽油機缸體常被廣泛用于園林機械、植保機械、農業機械、小型工程機械以及航模、車模等小型汽油機內部，是小型汽油發動機的重要組成部分。為了縮短產品的研發周期，三維掃描逆向設計在汽油機缸體產品開發過程得到了廣泛的應用。

傳統測量方式：

小型汽油機缸體的結構較為復雜，散熱片之間間隙較小，深度較深，因此之前對其進行數據測量是行業內一大難題。小型汽油機缸體傳統的檢測方式有兩種，分別是卡尺測量和三坐標測量，這兩種測量方式都無法真正解決其檢測難題。

▌卡尺測量   

    卡尺測量方式存在誤差很大，精度不高，效率很低。

▌三坐標測量   

    難以檢測結構復雜，死角過多的物體，且測量時間花費較長。

小型汽油機缸體的三維數據獲取一直以來都無法高效的解決，因此客戶希望尋找一種能保證精度的前提下同時兼顧效率的測量方法，于是嘗試使用加拿大CREAFORM品牌的HandySCAN系列的三維掃描儀進行數據采集。

掃描數據

逆向過程

逆向CAD數模

優勢對比：

Creaform HandySCAN 700是世界上的手持式三維激光掃描儀，比起他們傳統手測加拍照的方法具有如下優勢：

l   速度快，幾分鐘就可以完成掃描。

l  數據完整，handyscan 700可以360度無死角的獲取手柄位置的三維表面數據。

l  精度高，以0.03mm的精度1:1的生成三角網格模型。

l  逆向工程軟件Geomagic designX，加快了后期設計進度，原來一周的逆向設計工作，只需要兩天就可以完成。