曲軸是發動機的主要旋轉機件,它負責將活塞的上下往復運動轉變為自身的圓周運動。而且通常我們所說的發動機轉速就是曲軸的轉速,塞上的氣體壓力變為旋轉的動力,傳給底盤的傳動機構,并驅動配氣機構和其他輔助裝置。
發動機工作時,曲軸承受氣體違力、慣性力和慣性力矩的作用,受力大而復雜,且承受交變負荷的沖擊作用,同時曲軸又是高速旋轉件,因此要求曲軸具有足夠的剛度、強度和平衡度,具有良好的承受沖擊載荷的能力、耐磨損和潤滑良好。
曲軸會因機油不清潔以及軸頸的受力不均勻造成連桿大頭與軸頸接觸面的磨損,若機油中有顆粒較大的堅硬雜質,也存在劃傷軸頸表面的危險。如果磨損嚴重,很可能會影響活塞上下運動的沖程長短,降低燃燒效率,自然也會較小動力輸出。此外曲軸還可能因為潤滑不足或機油過稀,造成軸頸表面的燒傷,嚴重情況下會影響活塞的往復運動。這種復雜的曲軸去人工檢測的話,有些曲面很難檢測的到,而且檢測的效率低下,時間長,無法滿足正常需要。而我們的三維激光掃描儀采用非接觸式掃描,精度高,速度快,對于曲軸這種復雜件,可以獲取到其完整的三維數據,并通過三維檢測軟件Control來做對比分析,檢查其曲面磨損程度,出具檢測報告。這樣就將我們的效率提高了很多。
下面是中顯公司的的一個案例:
掃描現場
掃描數據
對比檢測
1、TRUaccuracy實際操作條件下的測量
? 實際操作條件下:無論環境條件、部件設置和用戶情況如何,都能實現。
? 自定位:是一個數據采集系統,也是其自身的定位系統;無需配備外部跟蹤或定位設備,使用三角測量法來實時確定自身與被掃描部件的相對位置。
2、TRUportability隨時隨地享有 3D 掃描
? 獨立設備:無需外部定位系統,也無需使用測量臂、三角架或夾具。
? 便攜式掃描:適應各種場所,并且可以在內部或現場使用。
? 輕巧:重量不到1.38kg。
? 便攜:可裝入隨身攜帶的手提箱。
? 可在狹小空間內輕松使用。
? 不需貼任何高反光的定位標記點。
3、TRUsimplicity超級簡單的 3D 掃描流程
? 用戶友好:無論用戶的經驗水平如何,都能在短時間內學習掌握。
? 快速安裝:能在短時間內啟動并運行。
? 直接網格輸出:無需執行復雜的對齊或點云處理。
? 實時可視化:可以在計算機屏幕上看到自己正在執行的操作,以及還需要執行哪些操作。
? 多功能:幾乎無限制的 3D 掃描——不受部件尺寸大小、復雜程度、原料材質或顏色的影響。